Для планирования выпуска продукции на производстве и закупок в прикладном решении предусмотрена специальная обработка «Расчет потребности в запасах». С помощью нее можно произвести расчет сводной потребности (дефицит) в тех или иных запасах. Расчет может выполняться по складам или по компании в целом. Потребность формируется исходя из заказов покупателей/ заказов на производство (по материалам).
Обработка доступна из разделов Закупки, Склад или Производство по ссылке Расчет потребностей в группе Планирование. Для разных разделов установлены свои настройки формы Расчет потребностей и при открытии расчета потребностей из разных разделов форма расчета запускается с настройками, сохраненными для этого раздела.
Для расчета потребности может использоваться два варианта расчета:
1) Вариант «По заказам»
Запланированные на дату начала расчета отгрузки по заказам покупателей и расходы материалов по заказам на производство.
2) Вариант «По продажам»
Средние продажи за предыдущие периоды.
В наших примерах будем использовать вариант расчета «По заказам». Второй вариант «По продажам» подойдет торговым компаниям, работающим не по заказам и более удобен для розничной торговли, поскольку при расчете используется данные о фактических продажах прошлых периодов.
Для более удобного пользователю варианта визуального отображения результатов расчета в табличной части доступно несколько вариантов представления: по номенклатуре, номенклатуре и дням, дням и номенклатуре, заказам и номенклатуре. Мы будем использовать вариант представления «по номенклатуре», поскольку в совокупности с вариантом расчета «по заказам» появляется возможность планировать закупку под конкретные заказы покупателей.
Для детализации расчета потребностей до заказов, включим флажок «По заказам».
Рассмотрим на примере материала: «.Деталь 1 кронштейна 397.01-19». Произведем расчет потребности по кнопке «Рассчитать».
Развернув ее, можно получить информацию о том, что явилось основанием для расчета:
-
прогнозные остатки запасов (Начальный остаток; Конечный остаток)
-
ожидаемые поступления и потребление (Поступление)
-
минимальный и максимальный уровень запасов (Минимальный запас; максимальный запас)
детализация до заказов – источников поступления и потребления запасов (Потребность).
Сформированные данные показывают дефицит (потребность) по данному материалу, сформированный заказами покупателей № 91, 97, 127 и 128 по 10 шт. каждый. Начального остатка не было. Программа по строке «Рекомендации и заказ» предлагает к обеспечению 50 шт. с учетом 10 шт. по значению максимального уровня запаса, установленного в карточке номенклатуры.
В графу Просрочено табличной части попадают номенклатурные позиции, по которым дата ожидаемого поступления (потребления) меньше даты формирования отчета либо остатки запасов на дату формирования отчета равны или меньше максимального уровня запасов.
Уровень запаса устанавливается в карточке номенклатуры по ссылке «Управление запасами» по каждой организации в отдельности.
Минимальный уровень запасов – это количество запасов, необходимых для страховки от возможных сбоев в процессе поставок или производства. Максимальный уровень запасов – это размер остатка запасов, при достижении которого необходимо сформировать заказ поставщику для поддержания установленного уровня запасов номенклатурных позиций на складах.
С помощью флажков отмечаются позиции, по которым необходимо сформировать заказ поставщику либо оформить заказы на производство. Количество запасов для пополнения можно отредактировать вручную.
Далее при переходе на вкладку «Планирование» программа предложит сформировать заказы у конкретного поставщика из заполненных данных в разделе «закупка и производство» в карточке номенклатуры. Также заказы предлагается создать по поставщикам, по которым были приходные накладные либо нового поставщика. Способ пополнения и поставщики определяются на основании данных карточки номенклатуры и сведений о поставщиках, по которым регистрировались цены для данной номенклатуры. Поставщики сортируются по дате регистрации цен. Флажком отмечается либо основной поставщик из карточки номенклатуры, либо поставщик, для которого зарегистрирована самая последняя цена поступления.
При включении галочки «Поставка/производство одной датой» появляется возможность указать одну общую дату поставки. Это может быть удобно при формировании заказов по нескольким позициям. Если опция отключена - дата поставки будет рассчитываться в зависимости от дня потребности и срока пополнения.
С помощью настроек в правой панели можно уточнить правила формирования заказов:
-
Отдельные заказы поставщику по датам поступления (если к пополнению запланирована номенклатура с одинаковыми данными по способу пополнения, контрагенту, валюте, дате поступления для объединения в одном заказе)
-
Отдельные заказы поставщику / на производство по заказам покупателей (если к пополнению запланирована номенклатура с одинаковым заказом покупателя, такие позиции объединяются в один заказ).
Для нашего примера выберем первый сценарий планирования Отдельные заказы поставщику по датам поступления, поскольку в примере планируется закупка материалов у контрагента. При нажатии на кнопку «Сформировать заказы» будет произведено формирование заказов на закупку поставщикам.
Затем, перейдя на вкладку «Заказы» будет доступен список сформированных программой заказов. При формировании заказов учитывается способ пополнения номенклатуры (заказ поставщику, если способ пополнения в карточке номенклатуры указан «Закупка»/«Переработка», заказ на производство – по способу пополнения «Производство»). Если в карточке номенклатуры указан контрагент, то в заказ автоматически подставится договор с ним.
Для последующего резервирования товара и материалов под заказ покупателя, необходимо, открыть сформированный заказ и указать в шапке документа заказ покупателя.
Повторный расчет потребности при возврате на вкладку Рекомендации не покажет данных, поскольку потребность была обеспечена и дефицит исчерпан. Если при формировании снять галочку «только дефицит» программа отразит данные с учетом планируемого поступления. В нашем примере будут учтен ранее оформленный заказ поставщику №1 от 23.01.2023 на планируемую дату поступления 02.02.2023.
Теперь рассмотрим планирование производства на примере. Допустим по Заказу покупателя № 00НФ-000018 от 26.01.2023 контрагент НОВОКОМ ООО приобретает Стеллаж В1.12.08 Белый в количестве 1 шт. по оптовой цене.
На основании заказа покупателя создаем Заказ на производство №16 от 26.01.2022, расход материалов по производимой продукции заполнится автоматически из спецификации продукции на вкладке материалы.
Таким образом, в расчете потребности на 23.01.2022 по материалам из заказа на производство сформируется потребность.
Если заказа на производство в программе введено не будет, а заказ покупателя оформлен по производимой продукции, система в расчете потребности выведет только к пополнению данные по продукции Стеллаж В1.12.08 Белый при установленном способе пополнения «Производство»/«ВСЕ».
Для обеспечения потребности устанавливаем галочку по колонке заказать и переходим на вкладку планирование. Система автоматически подтянет данные по способу пополнения (производство) и исполнителю (Отдел продаж БУ). При необходимости данные параметры можно изменить.
При нажатии на кнопку сформировать заказы система сформирует Заказ на производство 18 от 26.01.2023 по данным номенклатуры Стеллаж В1.12.08 Белый, материалы заполнятся из спецификации, указанной в заказе покупателя.
ВАЖНО!
При планировании производства после формирования заказа на производство вернуться в расчет потребности для определения потребности в материалах необходимых для изготовления изделия и формирования заказов поставщику.
Из представленных данных видно, что по продукции Стеллаж В1.12.08 Белый потребность была обеспечена, а по материалам требуется оформить заказы поставщику. Как оформляются заказы на закупку у поставщика по материалам было описано выше.